一、鋼質(zhì)防火門防煙測(cè)試設(shè)備概述依據(jù)BS-EN1634-3-2004、ISO 5925-1:2007、UL1784-2009標(biāo)準(zhǔn)及《防火門的防煙性能試驗(yàn)方法》對(duì)防火門進(jìn)行防煙性能測(cè)試，同時(shí)滿足卷簾煙霧控制試驗(yàn)的要求，測(cè)量門、卷簾的泄漏率；常溫狀況，試驗(yàn)裝置可模擬正反兩面的漏煙速率測(cè)定，無(wú)需重新安裝試驗(yàn)門。二、鋼質(zhì)防火門防煙測(cè)試設(shè)備技術(shù)指標(biāo)1．工作電源：AC380V±10% 50Hz；2．加熱功率： 90KVA以上，滿足升溫曲線要求；3．爐內(nèi)壓力：0-100Pa(可調(diào)）,通過(guò)變頻旋渦風(fēng)機(jī)來(lái)達(dá)到設(shè)定壓力（10、12.5、25 、50、75Pa、或者0~75Pa內(nèi)任意值)；4．爐內(nèi)體積 ：3m(寬）*3m（高）*1.2（0.9+0.3）m（深）；5．爐體結(jié)構(gòu)：內(nèi)側(cè)為304不銹鋼，外側(cè)為槽鋼+A3噴漆，中間保溫層，保溫材料厚度75mm，側(cè)面留有測(cè)量門，以方便實(shí)驗(yàn)進(jìn)入試驗(yàn)箱內(nèi)觀察各個(gè)參量；6．引流板：材質(zhì)304，可前后移動(dòng)100mm；7．樣品架：1套，采用螺桿方式緊固密封，樣品門安裝采用輕質(zhì)磚砌墻并根據(jù)選擇的密封罩批墻平整；8．循環(huán)風(fēng)機(jī)：6臺(tái)；9．溫度測(cè)量：12支直徑1.0mm的K型熱電偶。10．壓力測(cè)量：通過(guò)微差壓傳感器，±100Pa，精度至少為±1Pa；11．流量計(jì)：0.07-100m3/h，精度±1.5%，雙向；12．整體泄漏量:密封性好，在50Pa條件下Qapp(20)+Qsup/assoc(20) 不超過(guò) 7m3/h；13．加熱：采用翅形干燒管加熱，智能PID溫度控制；14．密封罩（3個(gè)）：(1、1300*2400*100mm，2、1700*2500*100mm，3、2000*2600*100mm)；15．系統(tǒng)采用PLC+上位機(jī)控制；三、鋼質(zhì)防火門防煙測(cè)試設(shè)備結(jié)構(gòu)與控制：1．試驗(yàn)框架與爐體的密封采用雙層密封條密封方式，做完試驗(yàn)可松開螺桿，移開試驗(yàn)框架；2．試驗(yàn)框架一邊可安裝密封罩，密封罩通過(guò)推板結(jié)構(gòu)推壓密封罩，把密封罩壓緊在試驗(yàn)門體四邊的批墻上并通過(guò)打玻璃膠密；3．加熱方式采用翅片發(fā)熱管，爐內(nèi)通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)，使?fàn)t內(nèi)溫度達(dá)到均勻；4．加壓風(fēng)機(jī)采用變頻控制，并結(jié)合三通切換管路來(lái)達(dá)到設(shè)定壓力要求，可產(chǎn)生正壓與負(fù)壓，模擬試驗(yàn)門兩面的泄露測(cè)量；5．12路熱電偶位置可調(diào)節(jié)，溫度及控溫等溫度采用表頭顯示并與上位機(jī)通信，使熱電偶便于計(jì)量。6．上位機(jī)系統(tǒng)將記錄測(cè)試過(guò)程的溫度曲線和壓力、測(cè)試日期等，提供查詢功能。系統(tǒng)可進(jìn)行查詢、顯示或打印輸出查詢wq的數(shù)據(jù)及曲線四、鋼質(zhì)防火門防煙測(cè)試設(shè)備溫度和壓力控制方式：1. 種控制條件 （BS EN 1634-3:2004）①環(huán)境溫度條件：平均溫度應(yīng)為（20±10）℃，在此溫度下完成不同壓力（10Pa和25Pa、或者客戶要求的特定壓力）的泄露速率試驗(yàn)。每個(gè)壓力穩(wěn)定2min后確定泄漏速率Qt的值保持2min；②中等溫度條件：平均溫度應(yīng)在（30±5）min內(nèi)從環(huán)境溫度線性升到（200±20）℃，如圖1-1所示。溫度應(yīng)分布均勻，單點(diǎn)溫度應(yīng)控制在（200±40）℃，加熱期間試驗(yàn)箱保持中性壓力。達(dá)到試驗(yàn)溫度200℃后10min內(nèi)應(yīng)完成不同壓力（10Pa、25Pa、50Pa、或者客戶要求的特定壓力）的泄露速率試驗(yàn)，每個(gè)壓力穩(wěn)定2min后確定泄漏速率Qt的值保持2min；2. 第二種控制條件（ISO 5925-1:2007）①環(huán)境溫度條件：平均溫度應(yīng)為（20±10）℃，在此溫度下完成不同壓力（10Pa、25Pa、或者客戶要求的特定壓力）的泄露速率試驗(yàn)。每個(gè)壓力穩(wěn)定2min后確定泄漏速率Qt的值保持2min；②中等溫度條件：平均溫度應(yīng)在（20±3）min內(nèi)從環(huán)境溫度線性升到160℃，然后（30±3）min內(nèi)線性升到（200±20）℃。溫度應(yīng)分布均勻，單點(diǎn)溫度應(yīng)控制在（200±40）℃，加熱期間試驗(yàn)箱保持中性壓力。加熱開始后35 min開始個(gè)壓力泄露速率試驗(yàn)，30min內(nèi)應(yīng)完成不同壓力（10Pa、25Pa和50Pa、或者客戶要求的特定壓力）的泄露速率試驗(yàn)，每個(gè)壓力穩(wěn)定2min后確定泄漏速率Qt的值保持2min；3. 第三種控制條件（UL 1784-2009）①環(huán)境溫度條件：平均溫度應(yīng)為（24±11）℃，在此溫度下完成不同壓力（12.5Pa、25Pa、50Pa、75Pa、或者客戶要求的特定壓力）的泄露速率試驗(yàn)。每個(gè)壓力穩(wěn)定2min后確定泄漏速率Qt的值保持2min；②中等溫度條件：平均溫度應(yīng)在15min內(nèi)從環(huán)境溫度線性升到177℃，然后30min內(nèi)線性升到204℃。溫度應(yīng)分布均勻，單點(diǎn)溫度應(yīng)控制在（204±40）℃，加熱期間試驗(yàn)箱保持中性壓力。當(dāng)溫度穩(wěn)定在（204±5）℃后30min內(nèi)應(yīng)完成不同壓力（12.5Pa、25Pa、50Pa、75Pa、或者客戶要求的特定壓力）的泄露速率試驗(yàn)，每個(gè)壓力穩(wěn)定2min后確定泄漏速率Qt的值保持2min；