一、范圍本規(guī)范規(guī)定了醫(yī)用風(fēng)雨密單扇鋼質(zhì)門(以下簡稱鋼質(zhì)門)安裝施工前準(zhǔn)備、人員、工藝要求、工藝過程和檢驗。本規(guī)范適用于GB/T3477-1996《醫(yī)用風(fēng)雨密單扇鋼質(zhì)門》中的A型、B型、C型及D型鋼質(zhì)門的安裝，快開閉風(fēng)雨密門的安裝可參照使用。二、規(guī)范性引用文件GB/T3477-1996    醫(yī)用風(fēng)雨密單扇鋼質(zhì)門三、施工前準(zhǔn)備技術(shù)資料施工前，首先把鋼質(zhì)門布置圖、門窗開孔圖、門窗托盤表仔細(xì)閱讀，必要時，要進行技術(shù)交底。物資材料施工前，要了解鋼質(zhì)門是否到貨、配套附件是否短缺。鋼質(zhì)門要經(jīng)過進廠前的質(zhì)量檢驗，并具有產(chǎn)品合格證書，凡不符合質(zhì)量檢驗認(rèn)可的產(chǎn)品，不準(zhǔn)上醫(yī)安裝。施工工具施工前，應(yīng)把所有的施工工具：卷尺、角尺、石筆、彈線盒、夾具、焊接切割工具、打磨機、鎯頭等準(zhǔn)備好.四、人員裝配工上崗前，應(yīng)進行過專業(yè)知識和安全生產(chǎn)知識的應(yīng)知、應(yīng)會培訓(xùn)，考核合格并達(dá)到裝配工三級資格方能上崗操作。電焊工上崗前，應(yīng)進行過專業(yè)知識和安全生產(chǎn)知識的應(yīng)知、應(yīng)會培訓(xùn)，考核合格并達(dá)到三級電焊工資格方能上崗操作。電焊工上崗時，胸前佩帶特殊工種上崗證。五、工藝要求鋼質(zhì)門出廠前技術(shù)要求按GB/T3477-1996中的規(guī)定。門安裝要求：門檻高度偏差為0～＋15mm，門中心垂直度≤2L/1000（L為密封墊距門中心的距離），密封墊距門中心偏差為±2mm。鋼質(zhì)門安裝后，門板、門框及其附件不容許有毛刺和裂紋現(xiàn)象存在，表面應(yīng)無明顯缺陷。鋼質(zhì)門安裝后，應(yīng)確保正常關(guān)閉，開啟應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無過緊過松現(xiàn)象。安裝后的鋼質(zhì)門應(yīng)保持風(fēng)雨密。六、工藝過程操作程序工藝方法a）鋼質(zhì)門開孔四周的鋼圍壁要平整，并在同一平面上，如不在同一平面上，則要用火工校平整。b)若門框邊緣鋼圍壁有對接縫，電焊縫處要磨平。c)鋼質(zhì)門開孔（見圖1）c.1）按門窗開孔圖的中心線定位尺寸，在鋼圍壁上彈出門孔中心線。c.2）按門孔寬度尺寸，以中心線為基準(zhǔn)線在鋼圍壁上彈出門孔的垂直寬度線。c.3）按門孔長度尺寸，以門孔垂直線為基準(zhǔn)線，用角尺在鋼圍壁上劃出門孔長度上平行線。c.4）以門孔上平行線，按門孔長度尺寸，劃出門孔長度下平行線。c.5）按圖示要求，劃出門孔的R角。c.6）在鋼圍壁上開孔，開孔要求：高度偏差為±4mm，寬度偏差為±4mm，對角線長度偏差為±2mm，門檻高度偏差為0～＋15mm，開孔圍壁平面度≤2mm。d）鋼質(zhì)門孔切割邊緣應(yīng)平整（盡量采用半自動氧乙炔氣割），并去除鋼圍壁開孔周圍氣割后的毛刺。f）鋼質(zhì)門門框與鋼圍壁應(yīng)采用雙面連續(xù)焊，見圖2g）6.2.6 雙面連續(xù)焊的焊接程序按圖3雙面連續(xù)焊的焊接程序按圖3h）鋼質(zhì)門門框與鋼圍壁接觸處的焊接平面應(yīng)在同一平面上，保證鋼質(zhì)門門框與鋼圍壁焊接后，使其鋼質(zhì)門門框與鋼質(zhì)門門板橡皮接觸面基本上在一個平面，這樣可以保證鋼質(zhì)門的密性（該鋼質(zhì)門出廠前均做過密性試驗）。七、檢驗對安裝后的鋼質(zhì)門進行外觀檢查，應(yīng)符合5.3要求。對安裝后的鋼質(zhì)門開關(guān)若干次，檢查其靈活性，應(yīng)符合5.4要求。按醫(yī)級社規(guī)范要求做沖水試驗，檢查鋼質(zhì)門安裝后的風(fēng)雨密性。a）沖水試驗噴嘴直徑不小于φ12.5mmb)沖水壓力不小于0.25Mpac)噴嘴至鋼質(zhì)門距離不超過1.5md)對門縫沖水順時針一圈，逆時針一圈。e)沖水后，鋼質(zhì)門內(nèi)應(yīng)無水滴或水珠。資料來自：kingzhime感謝閱讀，這里是龍de醫(yī)人獲取更多資訊，請關(guān)注后輸入關(guān)鍵字搜索投稿、建議、溝通：weixin@imarine.cn