章工程概況1.1施工方案簡介本工程屬于一類大型公共建筑。預留預埋工程作為機電工程施工的起點，是整個機電工程質(zhì)量保證的基礎(chǔ)，是保證機電管線準確性、結(jié)構(gòu)完整性、實現(xiàn)建筑標高和功能要求的一項精細化工程。機電預留預埋工作主要包括電氣工程預留預埋、管道工程預留預埋、通風空調(diào)工程預留預埋等。第二章施工安排2.1電氣工程預留預埋主體結(jié)構(gòu)預留預埋主要包括消殺中心丶1#及2#病房樓丶門診樓丶消防水池的強電系統(tǒng)配電箱位置預留洞、橋架過墻和樓板預留洞的預留施工、動力線管預埋，照明線管、插座線管、接線盒及過墻電氣套管的預埋、防雷接地焊接施工及接地點、等電位點、測試點預留等施工；弱電系統(tǒng)信息點位線管、接線盒、橋架過墻和樓板預留洞的預留、大型弱電設備基礎(chǔ)件預埋施工。二次砌體結(jié)構(gòu)電氣預留預埋工作主要包括嵌入式配電箱位置預留洞，橋架過墻預留洞的預留施工，動力線管預埋，照明線管、插座線管及過墻電氣套管的預埋、弱電及消防專業(yè)線管、等電位點等施工。2.2給排水工程預留預埋主體結(jié)構(gòu)管道工程預留預埋主要包括給水、熱水、采暖水、污水、雨水、消火栓、噴淋等系統(tǒng)套管及預埋件的施工。

預留預埋概況如下：消殺中心丶1#及2#病房樓丶門診樓丶消防水池：穿內(nèi)墻（梁）采用鋼套管，穿外墻（梁）采用防水套管。根據(jù)管道標高、位置配合土建預留孔洞或預埋套管。立管穿樓板時，應設套管。二次砌體結(jié)構(gòu)管道工程預留預埋工作主要包括給水、熱水、采暖水、污水、雨水、消火栓、噴淋等系統(tǒng)穿墻套管及穿墻預留孔洞的施工。2.3通風與空調(diào)工程預留預埋主體結(jié)構(gòu)施工階段，通風空調(diào)工程預留預埋主要包括風管穿越防火墻、墻體或樓板的預埋或防護套管、設備洞口的施工。二次砌體結(jié)構(gòu)施工階段，通風空調(diào)工程預留預埋主要包括風管穿墻體套管、穿墻洞、設備洞口的施工。第三章施工流程（1）施工準備技術(shù)準備：首先做好預留預埋的圖紙會審工作，通過BIM深化設計，確定預留洞口位置，預埋線管排布，接線盒定位等，由專人負責技術(shù)指導、檢查，做好技術(shù)交底工作，設計變更及時在相關(guān)圖紙上標注出來，以備檢查、竣工驗收和資料歸檔。資源準備：根據(jù)土建施工進度要求，機電工程預留預埋施工依照土建區(qū)段劃分及流水順序，每個施工區(qū)域配備一個施工班組進行預留預埋施工；材料準備：項目部根據(jù)現(xiàn)場施工進度提前購置相關(guān)材料入場，并進行加工制作，主要預留預埋的材料主要包括焊接鋼管、鍍鋅鋼管、接線盒、鋼套管等；機械準備：根據(jù)施工方案要求按時按計劃配備電焊機、切割機、液壓彎管器等設備。（2）施工區(qū)段劃分本工程項目預留各單體根據(jù)梁板綁筋打灰時間合理安排預留預埋，預埋施工根據(jù)主體結(jié)構(gòu)及砌體工程施工順序進行，開始為0以下進戶套管預埋，之后為每一層頂板燈具及各點位線管預埋，雨污水套管預埋。（3）勞動力及機具配置消洗中心：電工2人，電焊工1人，管道工1人，測量工1人，共計5人；2號病房樓：電工4人，電焊工2人，管道工1人，測量工1人，共計8人；1號病房樓：電工4人，電焊工2人，管道工1人，測量工1人，共計8人；門診樓：電工6人，電焊工3人，管道工1人，測量工1人，共計11人；消防水池：電工3人，電焊工2人，管道工1人，測量工1人，共計7人。施工機具配置：預留預埋施工機具配置如下：每個施工班組配置2臺電焊機，每兩個施工班組配置1臺套絲機、1臺切割機、1臺液壓彎管機，每個施工區(qū)域內(nèi)班組配置1臺角向磨光機等主要機具。（4）施工流程及方法根據(jù)本工程的整體部署，按照區(qū)域及工程量，設置專業(yè)工程師負責各自專業(yè)工程的預留預埋施工。根據(jù)土建施工各階段部署及施工順序確定機電工程預留預埋工作施工流程如下：主體結(jié)構(gòu)預留預埋施工流程：0以下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)預留預埋一層頂板結(jié)構(gòu)層預留預埋二次頂板結(jié)構(gòu)層預留預埋3層頂板結(jié)構(gòu)層預留預埋4層頂板結(jié)構(gòu)層預留預埋5層頂板結(jié)構(gòu)層預留預埋炮樓結(jié)構(gòu)層預留預埋。作業(yè)面準備：密切跟進基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)底板、外墻、結(jié)構(gòu)柱的施工。生產(chǎn)準備：根據(jù)現(xiàn)場安全文明施工要求，確認材料堆放及加工場地。組織勞動力進行三級安全教育和各工種的操作培訓。制定工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、計劃、材料、現(xiàn)場文明施工、后勤服務等一系列的管理制度。材料準備：材料在進場前提供樣品交業(yè)主、監(jiān)理審批封樣，進場材料符合設計要求，應有檢測報告及出廠合格證等產(chǎn)品質(zhì)量證明材料。技術(shù)準備：通過圖紙會審及BIM深化設計，繪制出預留預埋施工圖紙，各專業(yè)施工圖紙經(jīng)業(yè)主及設計確認后進行施工。組織專業(yè)工程師熟悉圖紙，了解設計意圖，并注意圖紙中有無遺漏、錯誤和矛盾之處，找到施工重點、難點，以及材料工藝、施工技術(shù)水平難以滿足設計之處。在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，組織專業(yè)技術(shù)人員進行圖紙會審，研究解決有關(guān)技術(shù)問題，將會審中的問題形成會議紀要。對圖紙中存在的問題應與業(yè)主、設計單位聯(lián)系，共同協(xié)商解決。施工前，專業(yè)工程師對施工班組進行全面細致的技術(shù)交底?，F(xiàn)場施工用電布置到位，符合施工用電規(guī)范。施工機具準備：根據(jù)各專業(yè)的施工工藝要求準備施工所需的機械，專業(yè)工程師、安全員負責檢查，檢查合格方能進場使用。主要機具、工具：電動套絲機、交流焊機、電錘、沖擊電鉆、氧炔焊機具、切割機、砂輪機、紅外線定位儀、液壓彎管器、手動彎管器、接地電阻測試儀、絕緣電阻測試儀、萬用表、管鉗、手鋸、手錘、水平尺、線墜、墨斗、鋼卷尺、角尺等。電氣工程預留預埋施工方法施工流程：熟悉圖紙圖紙會審施工方案編制材料準備現(xiàn)場加工現(xiàn)場定位復測確認線管施工管口封堵檢查驗收。施工工藝：熟悉圖紙、圖紙會審：施工前熟悉圖紙和現(xiàn)場，確認預埋線管規(guī)格型號、路徑、位置，同時審核路徑是否正確，有無和其它專業(yè)沖突。方案編制交底：結(jié)合圖紙、土建進度、現(xiàn)場情況、施工工藝，編制施工方案，并分系統(tǒng)、分層、分區(qū)對預埋作業(yè)人員進行技術(shù)交底。材料現(xiàn)場預制：管子用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，要求斷口平齊不歪斜、管口刮挫光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。鋼管煨彎：根據(jù)管徑不同使用手板彎管器及液壓煨彎器彎管。煨彎時管路的彎扁度應不大于管外徑的10%，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，彎曲處不應有折皺、凹和裂縫現(xiàn)象。鋼管套絲：根據(jù)管外徑選擇板牙，套絲過程中均勻用力，防止偏絲、啃絲，絲扣要求干凈清晰，消除渣屑?，F(xiàn)場定位復核：按施工圖進行測量放線定位管路，坐標和標高、走向，確定接線盒的位置，并采用不同色記號筆分系統(tǒng)在注澆板上標注，經(jīng)復核符合設計要求。管路敷設：按照圖紙進行管路施工，敷設于混凝土中的鋼管保護層厚度不得小于15mm，與消防有關(guān)的管路保護層厚度不應小于30mm，并列敷設的管子間距不小于25mm。管路敷設應盡量減少中間接線盒或拉線盒，在下列情況下，須加設接線盒，否則應選用大一級直徑的線管。當無彎時，管子全長不超過30m；當有一個彎時，管子全長不超過20m；當有兩個彎時，管子全長不超過15m；當有三處彎時，管子全長不超過8m。所有穿過伸縮縫、沉降縫、后澆帶的線管應按規(guī)范、標準圖集中有關(guān)要求進行施工。線盒固定：接線盒在結(jié)構(gòu)內(nèi)不應與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接，應采用附加筋與接線盒點焊固定牢固后，再將附加鋼筋和結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定。接線盒處采用堵頭對線管進行封堵，在盒內(nèi)填充鋸末，套管口進行封堵，防止砂漿流進盒、管內(nèi)，用螺釘、鋼絲固定盒、箱，然后灌漿，要求線盒平整牢固，位置正確。預留孔洞：電氣預留洞主要分為橋架、母線穿樓板、墻預留洞口和暗裝配電箱預留洞。加強對圖紙的熟悉程度，對橋架、母線等的走向形成立體的認識。根據(jù)圖紙繪制相應結(jié)構(gòu)預留洞檢查表。會同各專業(yè)技術(shù)人員，結(jié)合自身專業(yè)圖紙審核情況，檢查預留洞有無沖突的問題，發(fā)現(xiàn)問題及時通過設計、業(yè)主、監(jiān)理進行解決。注意留洞尺寸，符合有關(guān)規(guī)范和設計圖中關(guān)于間距的要求。在配合施工中，專業(yè)技術(shù)人員隨工程進度密切配合做好預留洞預留工作。在橋架、母線的通過處、配電箱的位置，應和土建配合預留好，注意加強檢查，絕不能有遺漏。為了避免遺漏和錯留，在核對間距、尺寸和位置無誤并經(jīng)過相關(guān)專業(yè)認可的情況下，填寫《預留洞一覽表》，施工過程中認真對照檢查。在混凝土樓板、梁、墻上留孔、洞和預埋件時應有專人跟蹤核實設計圖紙管道及設備的位置、標高尺寸測定，在澆注混凝土過程中有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時，用力要適度。配電箱預留洞施工方法：確定箱體尺寸：與配電箱廠家溝通，確定配電箱尺寸并經(jīng)設計單位確認?，F(xiàn)場管理流程：根據(jù)確認的配電箱尺寸，繪制箱體預留洞圖紙，提交給土建專業(yè)進行施工。復核檢查：預留洞施工完成后，進行二次復核，預留洞尺寸、位置無誤后，進行交接驗收。橋架、母線穿樓板、墻預留洞施工方法：根據(jù)深化圖紙中標注的尺寸、大小、數(shù)量、位置及標高，預制與墻體同厚度的木盒。墻、樓板留設直徑或?qū)捀叽笥?00mm的預留洞時，要協(xié)同結(jié)構(gòu)施工，結(jié)構(gòu)施工方依據(jù)墻體配筋圖、預留深化圖進行鋼筋放樣、配料。鋼筋綁扎時預留出洞口大小的尺寸，在鋼筋預留洞口安裝提前預制好的木盒，結(jié)構(gòu)專業(yè)核實標高位置尺寸無誤后，機電專業(yè)進行聯(lián)合復合，并交由下一道工序施工，在施工的過程中，絕對不允許隨意切割鋼筋的事件發(fā)生。樓板預留洞口時，根據(jù)深化圖標注的尺寸及位置，提前預制好要求尺寸大小的木盒，但木盒的高度要大于樓板澆筑的厚度100mm以上。結(jié)構(gòu)施工方依據(jù)鋼筋配筋圖、預留深化圖進行鋼筋放樣、下料，鋼筋綁扎時預留出洞口大小的尺寸，在鋼筋預留洞口安裝提前預制好的木盒，機電專業(yè)和結(jié)構(gòu)專業(yè)核實洞口大小、位置無誤后，交由下一道工序施工。由于預留孔、洞口尺寸一般較大，洞口在拆模后要及時封堵，特別是豎向管井預留洞要做好安全防護措施。防雷接地預留預埋施工方法：本工程采用共同接地方式，利用建筑基礎(chǔ)樁基及承臺內(nèi)主筋作接地極，將基礎(chǔ)底板上下兩層主筋沿建筑物外圈焊接成環(huán)形，并將主軸線上的基礎(chǔ)梁及結(jié)構(gòu)底板上下兩層主筋相互焊接成網(wǎng)作為接地體，采用40mm4mm熱鍍鋅扁鋼沿建筑物外圍及某些內(nèi)圈作環(huán)形敷設，與所經(jīng)過的各樁內(nèi)的兩根主鋼筋焊接連通，連接導體采用40mm4mm熱鍍鋅扁鋼。要求接地電阻不大于1歐姆。利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主鋼筋作防雷引下線，選用兩根直徑大于16mm的鋼筋為一組或四根直徑不小于10mm～16mm的鋼筋為一組，鋼筋上下應綁扎，電氣貫通，柱子上端預埋100mm100mm10mm鋼板，用于柱子內(nèi)主鋼筋于接閃器連接的轉(zhuǎn)換。防雷接地引下線系統(tǒng)主要由防雷接地引下線、樓層圈梁均壓環(huán)，屋頂面接閃器等組成，防雷接地引下線與地下防雷接地裝置焊接連通后，構(gòu)成一個完整的、系統(tǒng)的防雷接地系統(tǒng)。施工工藝流程：定位及放線連通防雷接地引下線敷設、標識防雷接地引下線與圈梁均壓環(huán)、接地預埋鋼板連接防雷接地引下線與避雷網(wǎng)接閃器連接。定位及放線連接：按圖紙規(guī)定要求，核準防雷接地引下線的分布點位、每個點位引下兩根引下線根數(shù)及引下線之間的間距，并確定位置。防雷接地引下線定位后，在結(jié)構(gòu)施工前，應將每個防雷接地引下點（結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋）兩根直徑大于16mm主筋與地下防雷接地裝置焊接連接。確定每層圈梁均壓環(huán)選定的兩根直徑不小于16mm的鋼筋，便于防雷接地引下線安裝時焊接連接。確定結(jié)構(gòu)柱防雷接地預埋鋼板100mm100mm10mm安裝位置并定位。防雷接地引下線敷設、標識：防雷接地引下線為暗敷設，設計要求每處引下點利用結(jié)構(gòu)柱兩根直徑不小于16mm的結(jié)構(gòu)主筋作為一組防雷接地引下線。防雷接地引下線敷設與建筑施工同步，每一層防雷接地引下線敷設后，隨時做好防雷接地引下線的標識工作，采用黃色油漆在引下線鋼筋上端進行標識，標識長度200mm左右。防雷接地引下線與圈梁均壓環(huán)、接地預埋鋼板連接：防雷引下線從下至上敷設完后，在相同樓層建筑鋼筋敷設綁扎完后，應及時將每個樓層每一個防雷接地引下線點的每組兩根鋼筋分別與圈梁均壓環(huán)進行跨接焊接連通。防雷接地引下線從上至下敷設完后，每個樓層每一個防雷接地引下線點的每組兩根鋼筋分別用直徑10mm圓鋼與幕墻預埋于地面的100mm100mm10mm的鍍鋅鋼板焊接連接，作為幕墻防雷接地線的引出點。防雷接地引下線與避雷網(wǎng)接閃器連接：防雷接地引下線暗敷設屋面后，將防雷接地引下線點的每組鋼筋引出屋面，并做好標識，待屋面避雷網(wǎng)格及接閃器施工完后，再分別與屋面避雷網(wǎng)接閃器焊接連通。幕墻金屬構(gòu)件安裝至屋面后，也分別與屋面避雷網(wǎng)及接閃器焊接連接。防雷接地引下線及幕墻金屬構(gòu)件與屋面避雷網(wǎng)接閃器連接采用直徑10mm鍍鋅圓鋼進行雙面焊接連接，焊接長度應大于鋼筋直徑的6倍，焊接后對焊口進行清理、刷防銹漆和銀粉漆。接地等電位預留點及接地線施工：除防雷引下線外，其它各類引下線及水平接地網(wǎng)，鋼筋連接處跨接焊接鋼筋均采用直徑16mm圓鋼，作為引下線之對角主鋼筋(兩根以上)的連接及它和接地底板接地網(wǎng)鋼筋(兩根以上)的交接處均應可靠焊接，鋼筋的焊接需雙面焊接，焊接長度應大于鋼筋直徑的6倍，并且要符合質(zhì)量檢查等部門的有關(guān)要求。在衛(wèi)生間、淋浴間等處將設置局部等電位聯(lián)結(jié)接地端子板箱。變配電室、電梯機房、設備機房接地裝置分別從引下線引出。接地結(jié)構(gòu)鋼筋與LEB箱之間，預埋件采用鍍鋅扁鋼或預埋鋼板形式均可。弱電間、弱電機房、消防控制室接地裝置應采用絕緣銅導線與建筑接地體連接。給排水工程預留預埋施工方法在模板鋪設完畢，底筋綁扎前，根據(jù)規(guī)范要求及現(xiàn)場結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎成形的位置尺寸，確定套管位置，將鋼套管放在預留的位置，用鐵絲將鋼套管綁扎好，用鐵釘將鐵絲釘在模板上，將鋼套管緊緊的固定在模板上，鋼套管的底部與模板之間不留縫隙緊貼牢靠。預埋好后，鋼套管內(nèi)還應放入填料將套管填充滿，防止混凝土澆注時進入套管內(nèi)。當遇有較大的孔洞（如消防箱、配電箱）、模具與多根鋼筋相碰時，與土建專業(yè)工程師協(xié)商，采取相應措施后再進行安裝固定。對砌筑墻上的預留孔洞，同土建密切配合，隨時檢查洞口尺寸，預留出所要求的空隙量。施工工藝流程：熟悉圖紙圖紙會審施工方案編制材料準備現(xiàn)場加工現(xiàn)場確認預埋施工復核確認檢查驗收。施工要求：本工程的預留預埋主要為管道井、穿樓板的預留孔洞、外墻套管的安裝以及穿混凝土隔墻的套管預留預埋，在施工過程中應從以下幾個方面進行控制：預留預埋準備：專業(yè)工程師同深化設計人員認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點，并統(tǒng)一編號，將管道及設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，在預留預埋圖中標注清晰，便于各專業(yè)的預留預埋。同時與其他專業(yè)溝通，避免發(fā)生沖突。加工制作預埋件：嚴格按圖紙設計要求或標準圖集加工制作模盒、預埋鐵件及穿墻體、水池壁、樓板或結(jié)構(gòu)梁的各種形式鋼套管。穿樓板孔洞預留：預留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。為了避免遺漏和錯留，在核對間距、尺寸和位置無誤并經(jīng)過相關(guān)專業(yè)認可的情況下，填寫《預留洞一覽表》，施工過程中認真對照檢查。在澆注混凝土過程中要有專人配合復核校對，看管預埋件，以免移位。發(fā)現(xiàn)問題及時溝通并修正。穿砌筑隔墻無防水要求套管安裝：在砌筑隔墻時，配合土建專業(yè)按專業(yè)施工圖的標高、幾何尺寸將套管置于隔墻預留位置中，砌塊找平后用砂漿將其固定牢靠，保護封閉好套管兩端，然后移交給土建隊伍繼續(xù)施工。預留洞預留：將圖紙中的管井及設備洞口與結(jié)構(gòu)圖進行對照，同時對管井內(nèi)的管道進行綜合布置，用以明確管井大小是否符合管道安裝的要求。對設備參數(shù)進行復核，明確設備洞口是否能順利通過設備，在預留洞口預留的空間內(nèi)，不允許其他專業(yè)的管線占用，保證預留洞口的暢通性和無阻性。在預留洞口明確標識出來后，繪制一套預留洞口預留圖，標明尺寸大小、位置，交由深化設計、監(jiān)理進行審核，得到明確答復后交由土建專業(yè)組織施工，機電專業(yè)安排人員進行預留洞口的檢查、復核，并形成檢查記錄，保證預留洞口的準確性。預留孔洞的尺寸：當管道穿樓板及嵌墻暗敷時，配合結(jié)構(gòu)工程預留孔、槽。管道預留孔洞的尺寸宜比管外徑大50～100mm。嵌墻暗敷管的墻槽深度宜為管道外徑加20mm，寬度宜為管道外徑加40～50mm。其它管道預留孔洞的尺寸，如設計無要求時，按以下規(guī)定執(zhí)行：給水立管：管徑25mm，明敷管留孔尺寸為100mm100mm、暗敷管墻槽尺寸為130mm130mm；管徑32～50mm，明敷管留孔尺寸為150mm150mm、暗敷管墻槽尺寸為150mm130mm；管徑70～100mm，明敷管留孔尺寸為200mm200mm、暗敷管墻槽尺寸為200mm200mm。一根排水立管：管徑50mm，明敷管留孔尺寸為150mm150mm、暗敷管墻槽尺寸為200mm130mm；管徑70～100mm，明敷管留孔尺寸為200mm200mm、暗敷管墻槽尺寸為250mm200mm。二根排水立管：管徑32mm，明敷管留孔尺寸為150mm100mm、暗敷管墻槽尺寸為200mm130mm。給水支管：管徑25mm，明敷管留孔尺寸為100mm100mm、暗敷管墻槽尺寸為60mm60mm；管徑32～40mm，明敷管留孔尺寸為150mm130mm、暗敷管墻槽尺寸為150mm100mm。排水支管：管徑80mm，明敷管留孔尺寸為250mm200mm；管徑100mm，明敷管留孔尺寸為300mm250mm。排水主干管：管徑80mm，明敷管留孔尺寸為300mm250mm；管徑100～125mm，明敷管留孔尺寸為350mm300mm。管道孔洞預留：在立管穿越樓板處預留孔洞，根據(jù)留孔大小做好留洞套管，確定位置后將套管用鐵釘、鐵絲固定在樓板上。樓板混凝土澆筑時派專人看護，防止套管移位。特別是衛(wèi)生間的排水預留洞，根據(jù)衛(wèi)生潔具的安裝尺寸、墻體的厚度及坐標軸線，確定預留洞的位置后預埋。預埋上下層套管時，須保證套管與套管的中心線在一條垂直線上，待混凝土強度達到一定強度時，及時將套管拔出，清理干凈。管道套管預留：施工前，由主管工程師召集專業(yè)施工人員，對預留預埋深化圖紙進行技術(shù)交底，對施工人員的問題進行解答，同時，對施工部位進一步詳細部署，保證技術(shù)交底細致到位。嚴格按標準圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，埋在墻、樓板內(nèi)的套管內(nèi)刷兩遍防銹漆。剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照深化設計圖標高、幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋網(wǎng)中并固定。如套管尺寸較大，需切斷鋼筋時，事先與結(jié)構(gòu)專業(yè)進行核實，切割后洞口四周用加強筋加固，并做好套管內(nèi)的填塞工作。穿隔墻套管安裝：土建專業(yè)砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖的標高、幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建專業(yè)繼續(xù)施工。穿樓板孔洞預留：預留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預埋，待混凝土澆筑后取出即可。特別是衛(wèi)生間的排水預留洞，根據(jù)衛(wèi)生潔具的安裝尺寸、墻體的厚度及坐標軸線，確定預留洞的位置后預埋，并采用可靠的固定措施，防止移位。預埋上下層套管時，保證套管與套管的中心線在一條垂直線上，待混凝土強度達到一定強度時，及時將套管拔出，清理干凈。防水套管：根據(jù)設計要求制作防水套管，在澆筑混凝土前按設計要求的部位固定好，校對坐標、標高、平正合格后一次澆筑，待固定安裝完畢后把填料塞緊搗實。預埋套管管徑選擇：管徑50mm～75mm，套管管徑為80mm～100m；管徑75mm～100mm，套管管徑為125mm～150m；管徑125mm～150m，套管管徑為150mm～200m；管徑200mm～300mm，套管管徑為250mm～350m。如果管道需要保溫，則套管的管徑需比管道管徑大兩號。通風空調(diào)工程預留預埋施工方法主要工藝流程：熟悉圖紙圖紙會審施工方案編制材料準備現(xiàn)場加工現(xiàn)場確認預埋施工復核確認檢查驗收。熟悉圖紙：確定預留套管尺寸大小、數(shù)量、位置，進行深化設計工作。現(xiàn)場管理流程：根據(jù)套管尺寸、大小、數(shù)量，繪制風管預留洞圖紙，提交給結(jié)構(gòu)專業(yè)進行施工。配合現(xiàn)場預留：根據(jù)預留孔洞的尺寸先將套管的標高及尺寸確定好，并將模板固定，然后用水泥砂漿填實并抹平?，F(xiàn)場配合土建專業(yè)進行定位，加強檢查復核，防止錯位。增設過梁：混凝土澆筑時專人看護，過大洞口增設過梁。復核檢查：預留洞施工完成后，進行二次復核，預留洞尺寸、位置無誤后，進行交接驗收。對于結(jié)構(gòu)墻上的預留孔洞，根據(jù)深化圖紙中標注的尺寸、大小、數(shù)量、位置及標高，預制與墻體同厚度的木盒。墻、樓板留設直徑或?qū)捀叽笥?00mm的預留洞時，要協(xié)同結(jié)構(gòu)施工，結(jié)構(gòu)施工方依據(jù)墻體配筋圖、預留深化圖進行鋼筋放樣、配料。鋼筋綁扎時預留出洞口大小的尺寸，在鋼筋預留洞口安裝提前預制好的木盒，結(jié)構(gòu)專業(yè)核實標高位置尺寸無誤后，機電專業(yè)進行復核，并交由下一道工序施工，在施工的過程中，不允許隨意切割鋼筋。樓板預留洞口時，根據(jù)深化圖標注的尺寸及位置，提前預制好要求尺寸大小的木盒，但木盒的高度要大于樓板澆筑的厚度100mm以上。結(jié)構(gòu)施工方依據(jù)鋼筋配筋圖、預留深化圖進行鋼筋放樣、下料，鋼筋綁扎時預留出洞口大小的尺寸，在鋼筋預留洞口安裝提前預制好的木盒，機電專業(yè)和結(jié)構(gòu)專業(yè)核實洞口大小、位置無誤后，交由下一道工序施工。由于預留孔、洞口尺寸一般較大，洞口在拆模后要及時封堵，特別是豎向管井預留洞要做好安全防護措施。第四章施工措施（1）施工技術(shù)措施為保證預留預埋階段施工質(zhì)量要求，特制定以下各專業(yè)施工技術(shù)措施：電氣工程預留預埋技術(shù)措施預埋前，根據(jù)圖紙進行預埋件定位，繪制套管、配電箱定位圖紙，確定套管、箱體尺寸，進行預埋件和箱體模板預制加工；現(xiàn)場核對尺寸，加強檢查，防止漏埋、錯埋、移位；利用建筑物內(nèi)鋼筋做接地極，采用搭接焊將整個接地系統(tǒng)連接。焊接鋼管穿屋頂及外墻時需做防水處理，埋地鋼管需做防腐處理?；炷涟鍓ι项A埋成排燈具燈盒位置時，要確保成排燈具中心線控制在允許范圍內(nèi)，為后期安裝燈具打下良好的基礎(chǔ)。垂直砼墻面的盒子預埋時要考慮將來地面大致所用材料，同一房間、過道，要打水平線，防止拆模后預埋盒高低不一致。進入落地式配電箱的電線管排列整齊，管口應高出基礎(chǔ)面不小于50mm。暗敷電管須有不小于15mm保護層，火災報警系統(tǒng)配管應有不小于30mm保護層。穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如。配電線路穿過建筑物和設備基礎(chǔ)處加保護套管。補償裝置平整、管口光滑、護口牢固、與管子連接可靠。加保護套管處在隱蔽工程中標識正確。盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～4扣。線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。電氣鋼管彎曲半徑不小于配管管徑的6倍，接地跨接線采用直徑8mm圓鋼，接駁點雙面焊接，搭接面長度不小跨接鋼筋直徑的6倍。給排水工程預留預埋技術(shù)措施對有嚴格防水要求的建筑物，采用柔性防水套管，嚴格按照標準圖集加工制作防水套管、穿墻套管。管道套管的管徑比穿過其中的管道外徑大1～2級，且套管內(nèi)徑不得小于穿過管道保溫后的外徑。穿樓板套管頂部高出成型地面20mm，過墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度；過樓板套管長度=樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（衛(wèi)生間50mm）；熱水穿樓板套管高出地面對50～100mm；穿墻套管長度=墻厚+墻兩面裝飾厚度，剪力墻上等同結(jié)構(gòu)厚；制作前專業(yè)技術(shù)員對結(jié)構(gòu)及建筑做法進行全面了解，根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，翼環(huán)規(guī)格，然后對班組進行詳細的交底。通風空調(diào)工程預留預埋技術(shù)措施熟悉圖紙，確定預留套管尺寸大小、數(shù)量、位置；根據(jù)套管尺寸、大小、數(shù)量制作預留洞模板；根據(jù)預留孔洞的尺寸先將套管的標高及尺寸確定好，并將模板固定，然后用水泥砂漿填實并抹平；現(xiàn)場配合土建專業(yè)進行定位，加強檢查復核，防止錯位；混凝土澆筑時專人看護，過大洞口增設過梁；預留洞施工完成后，進行二次復核，預留洞尺寸、位置無誤后，進行交接驗收。主要通病及措施電氣工程預留預埋質(zhì)量通病及措施：質(zhì)量通病：防雷接地引下線漏焊及上下層焊接鋼筋不一致。措施：責任落實到人，指定專人跟蹤土建結(jié)構(gòu)施工。整個工程選定同一方向作為引下線鋼筋位置的定位標準。嚴格執(zhí)行防雷引下線做標識的做法，結(jié)構(gòu)柱鋼筋施工完畢先做標記再進行焊接施工，以防上下層焊接鋼筋錯位。質(zhì)量通?。弘姎夤艿漓袕澨幊霈F(xiàn)凹扁或彎曲半徑不夠。措施：使用手扳彎管器煨彎操作時，移動彎管器要適度，用力不要過猛。使用液壓彎管器或電動彎管機時，模具要配套。質(zhì)量通?。弘姎夤苈贩笤O轉(zhuǎn)彎過多。措施：施工前充分熟悉圖紙，優(yōu)化管路走向。當班作業(yè)前仔細進行交底，作業(yè)過程中管理人員應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更正。管道工程預留預埋質(zhì)量通病及措施：質(zhì)量通病：防水套管翼環(huán)焊接質(zhì)量問題。措施：組織具有相應技術(shù)水平的作業(yè)人員進行施焊。嚴格實行樣板制規(guī)定，批量加工安裝樣板進行。質(zhì)量通?。禾坠馨惭b坐標、標高偏差及歪斜。措施：坐標需要從四個方向利用軸線作為參照線進行復核，不得就近利用模板、梁、柱等物作為參照線確定和復核坐標尺寸，標高線不能僅就近引用結(jié)構(gòu)50線，需要全場選定一個固定標高作為復核參考點，經(jīng)復核結(jié)構(gòu)50線無誤后方可引用作為參考線。墻上套管按照需求在墻體兩面均做標高控制線以控制套管水平度。成排成列套管嚴格執(zhí)行放線制施工，確保同一直線段套管偏差不超出允許偏差范圍。通風空調(diào)工程預留預埋質(zhì)量通病及措施：質(zhì)量通?。侯A留孔洞位置偏差。措施：核對BIM深化圖紙，確定預留洞口尺寸大小、數(shù)量、位置，以統(tǒng)一基準點進行定位，定位完成后，安排專人進行復核工作，確?？锥礈蚀_無誤。（2）其他保證措施一丶安全保證措施預留預埋階段危險源：機電預留預埋階段跟隨結(jié)構(gòu)施工進度進行施工，同時存在眾多危險源，比如：預留預埋施工中的電焊機作業(yè)，存在觸電的風險；由于施工現(xiàn)場材料較多，動火作業(yè)過程中會發(fā)生火災的風險；預留預埋過程中存在較多臨邊洞口，會發(fā)生高空墜落的風險；由于預留預埋階段跟土建專業(yè)施工存在交叉作業(yè)，施工過程中會發(fā)生物體打擊的隱患；預留預埋過程中使用切割機、角磨機等設備，存在機械傷害的隱患；預留預埋施工過程中土建專業(yè)同時會進行鋼筋模板的吊裝運輸，存在起重傷害的安全隱患；預留預埋施工屬于露天作業(yè)，雷電天氣的發(fā)生會存在雷電傷害的隱患。危險源控制措施：觸電：臨時用電施工組織設計符合建筑工程現(xiàn)場臨時用電的有關(guān)規(guī)范，并經(jīng)批準后實施。預留預埋作業(yè)的電工、焊工人員具備相應的特種作業(yè)證和安全操作證，并有相應的技術(shù)技能。對預留預埋施工人員開展針對性的安全教育和安全技術(shù)交底。個人防護用品按規(guī)定配備和使用。用電設備定期檢查、檢測?，F(xiàn)場安全監(jiān)督檢查、巡檢，建立預案。火災：項目成立消防安全組織機構(gòu)，制定消防安全管理制度。設立義務消防隊，義務消防員具有一定的消防技能。編制消防安全專題方案，并經(jīng)審批后實施。對預留預埋施工人員開展防火安全專項安全教育與安全技術(shù)交底。預留預埋施工現(xiàn)場臨時消防水箱、滅火器等消防設施滿足消防要求并定期檢查。制定動火作業(yè)批準制度，動火作業(yè)前要有焊渣接盤、防火毯等隔離防護措施，動火作業(yè)現(xiàn)場有專人監(jiān)管。定期進行消防演練，使施工人員在發(fā)生火災時能有序撤離。高空墜落：開展預留預埋施工針對性的安全教育和安全技術(shù)交底。預留預埋現(xiàn)場的洞口、臨邊、豎井、室外懸空等場所作業(yè)，防護措施經(jīng)檢查驗收合格后，方準施工。個人防護用品按規(guī)定配備和使用。豎井洞口進行封閉隔離，施工區(qū)域上方設雙層硬隔離，下方設單層硬隔離加一層安全網(wǎng)。加強現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查、巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。物體打擊：禁止預留預埋作業(yè)人員在同一垂直面的上下位置作業(yè)，否則簽訂交叉作業(yè)安全生產(chǎn)協(xié)議，同時進行安全技術(shù)交底，中間采取隔離防護措施方能作業(yè)。在進行電焊、氣割等作業(yè)時，其下方不得有人操作。樓層堆物（如鋼管等）整齊、牢固，且距離樓板外沿的距離不得小于1m。高空作業(yè)人員帶工具袋，嚴禁從高處向下拋擲物料。凡進入施工現(xiàn)場的人員按規(guī)定戴好安全帽，按規(guī)定要求使用安全帶。用電設備安裝漏電保護器。機械傷害：預留預埋階段的操作人員經(jīng)過專門的技術(shù)培訓并取得相應的資質(zhì)。制定嚴格的安全操作規(guī)程并監(jiān)督執(zhí)行。進行預留預埋作業(yè)人員針對性的安全技術(shù)交底。對設備定期檢查、檢測，做好設備的防護。起重傷害：編制預留預埋階段吊裝作業(yè)專題方案。開展針對性的安全教育教育和安全技術(shù)交底。吊裝作業(yè)人員具備相應的資質(zhì)。確保吊裝設備安全，遵守吊裝作業(yè)規(guī)程。雷電傷害：編制預留預埋階段防雷專項安全方案。開展針對性的防雷教育和預防措施培訓。與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，在雷暴前3小時通知項目部，及時組織工人疏散。二丶安全生產(chǎn)管理措施安全生產(chǎn)教育培訓：授課；觀看教育視頻；在預留預埋施工現(xiàn)場張掛安全知識圖片；組織安全知識競賽。安全技術(shù)交底：根據(jù)施工組織設計中規(guī)定的工藝流程和施工方法，編寫預留預埋施工針對性、可操作性的分部(分項)安全技術(shù)交底，形成書面材料，由交底人與被交底人雙方履行簽字手續(xù)。安全標志及標牌：在預留預埋施工現(xiàn)場易發(fā)生傷亡處（或危險）設置符合國家標準的警示標志牌、警示標語、警示帶、警示燈等，時刻提醒作業(yè)人員注意預防安全事故。班前安全活動：由班組長向預留預埋作業(yè)人員傳達當天的工作內(nèi)容、危險部位、危險操作、如何做到確保安全無事故等，作好詳細的活動記錄并接受主管施工員及安全員的監(jiān)督?；顒佑涗涃Y料每周上報一次到項目資料管理負責人處，作為工程安全過程資料備查。安全檢查：安全環(huán)境部負責預留預埋施工現(xiàn)場安全巡查并做日檢記錄，對檢查出的隱患定人、定時間、定措施落實整改；企業(yè)安全環(huán)境部門定期或不定期到現(xiàn)場進行安全檢查，指導督促項目安全管理工作并提供相關(guān)支持保障。三丶個人防護措施個人防護用品的管理和使用是保證安全生產(chǎn)必不可少的一項措施，因此加強個人防護用品的管理是搞好安全生產(chǎn)的一項重在內(nèi)容，擬采取的個人防護用品配置如下：安全帽、防塵口罩、焊接面罩、焊接手套、絕緣手套、防滑鞋、絕緣鞋、安全帶、安全網(wǎng)。四丶機械設備安全使用措施針對預留預埋施工階段具體情況，施工機具安全使用與管理采取以下措施：手持電動機具：使用手持電動機具要使用個人防護用品，不得隨意接長電源，開關(guān)箱與手持電動機具距離不超過3m。氣瓶：氣瓶距明火大于10m，氣瓶要有防振圈和防護帽。電焊機施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。氣焊嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)，五級以上大風天氣嚴禁明火作業(yè)，乙炔氣瓶裝阻火器。五丶高空作業(yè)防護措施交叉作業(yè)：預留預埋階段禁止在同一垂直面的上下位置作業(yè)，否則簽訂交叉作業(yè)安全生產(chǎn)協(xié)議，同時進行安全技術(shù)交底，中間采取隔離防護措施方能作業(yè)。在進行電焊、氣割等作業(yè)時，其下方不得有人操作。樓層堆物（如鋼管等）整齊、牢固，且距離樓板外沿的距離不得小于1米。高空作業(yè)人員帶工具袋，嚴禁從高處向下拋擲物料。凡進入施工現(xiàn)場的人員按規(guī)定戴好安全帽，按規(guī)定要求使用安全帶。用電設備安裝質(zhì)量好的漏電保護器?，F(xiàn)場作業(yè)人員不準赤背，高空作業(yè)不得穿硬底鞋。攀登作業(yè)：攀登的用具，結(jié)構(gòu)構(gòu)造上牢固可靠。移動式梯子，均應按現(xiàn)行的國家標準驗收其質(zhì)量。梯腳底部應堅實，不得墊高使用。梯子的上端應有固定措施。立梯工作角度以75度為宜，踏板上下間距為30cm為宜，不得缺檔。梯子如需接長使用，有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度，不低于單梯梯梁的強度。折梯使用時上部夾角以35度為宜，鉸鏈牢固，并應有可靠的拉撐措施。高空作業(yè)：從事預留預埋階段高空作業(yè)人員上崗前進行體檢，患有高血壓、心臟病、貧血、恐高癥及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。從事高空作業(yè)人員，要增強自我保護意識，自覺遵守安全生產(chǎn)的各項規(guī)定制度。高處作業(yè)人員腳穿防滑鞋，身穿緊口工作服，頭戴安全帽，腰系安全帶，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。高空作業(yè)系好安全帶，扣好保險，嚴格安全帶的高掛低用原則。高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋（套）內(nèi)，上下傳遞物件嚴禁拋擲。遇到惡劣氣候（如風力在以上）影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重作業(yè)。梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜，使用時上端要扎緊，禁止二人同時在一個梯上作業(yè)。如需接長使用，應綁扎牢固。禁止在沒有安全防護設施（圍護欄桿、安全網(wǎng)、扶手繩等）的部位從事高空作業(yè)。樓層內(nèi)作業(yè)搭設的行走式作業(yè)平臺，下部設掃地桿，上部鋪有綁扎好的腳手板和符合相關(guān)要求的防護攔桿，工作人員在安全帶無處生根的情況下才可系在欄桿上。禁止沿屋架上弦、檁條及未固定的物件上行走和作業(yè)。人員上下腳手架走專用通道，禁止攀爬腳手架桿件上下。常用工具系帶在身上，用不著的工具和拆下的材料采用系繩放到地面，不得向下拋擲。作業(yè)結(jié)束后及時清理運送到指定的地點，防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場而掉落傷人，禁止下層作業(yè)人員在防護欄桿、平臺等的下方休息。六丶消防管理制度與措施消防管理制度：編制消防管理方案和火災應急救援預案，并進行消防安全交底。建立消防保衛(wèi)機構(gòu)，組建義務消防隊伍，開展消防演習，提高應急能力?，F(xiàn)場消防道路通暢，禁止在臨時消防車道上堆物或擠占消防車道。消防設施、器材齊全有效，并能全面覆蓋。消防設施、器材做明顯標志，除發(fā)生火災和檢修、更新消防設施、器材外，任何情況下不得動用。選購阻燃安全網(wǎng)，避免因安全網(wǎng)易燃而引發(fā)火災。施工材料分類堆放，做好防火措施；易燃易爆物品專庫存放，保持通風，嚴格執(zhí)行領(lǐng)退料手續(xù)。使用電氣設備和易燃易爆品及明火作業(yè)時，指定防火責任人，配備滅火器材，確保施工安全。電氣焊等動火作業(yè)，辦理動火審批手續(xù)，配備滅火器，開具動火證，安排專人看火。高空焊接采取防風圍擋托盤，避免火花飛濺。施工作業(yè)時嚴禁吸煙，吸煙在專門的吸煙區(qū)。按照“誰施工，誰負責”的原則，各自負責本作業(yè)區(qū)內(nèi)的防火工作。施工現(xiàn)場辦公室內(nèi)掛有防火負責人，防火領(lǐng)導小組成員名單，防火制度。建立義務消防隊，設置消防隊長，定期進行培訓。將配備的消防設備及器材平面布置圖掛在宣傳欄內(nèi)。按規(guī)定配備足夠數(shù)量的滅火器。施工現(xiàn)場通道、消防的出入口、緊急疏散樓道不能堆放任何雜物，保持消防通道的暢通無阻。消防管理措施：消防器材配備：生活區(qū)、辦公區(qū)、材料堆放區(qū)、加工區(qū)、倉庫地面消防器材的布置。生活區(qū)重點部位如：辦公室、宿舍及材料堆放區(qū)等部位配置型滅火器，成組布置，每組兩個。施工區(qū)域的重點部位，如在焊接過程中、易燃易爆物品周圍施工、倉庫等，配置臨時干粉滅火器，成組配置，每組兩個，明火作業(yè)的辦理動火證，經(jīng)專職安全員安全檢查通過后，看火人到位方可作業(yè)。防火教育：定期對職工開展防火教育，教育內(nèi)容：施工區(qū)、生活區(qū)消防管線、消防器材的分布情況，消防設施和器材的正確使用方法，滅火技能，逃生技能，整個建筑的安全通道分布，每個部位施工人員的佳撤離路線，防火標志的識別，防火知識，應急措施等。電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業(yè)，要持有安全操作證，動火前按要求辦理動火證。動火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。在動火證有效日內(nèi)動火，動火地點變換，要重新辦理動火證手續(xù)。施工材料的存放、保管符合防火安全要求，庫房用非燃材料支搭。采用防爆燈，易燃易爆物品，應專庫儲存，分類單獨存放，保持通風、用火符合防火規(guī)定。保溫材料的存放與使用，采取防火措施。電氣火災安全措施：配電箱中嚴禁放置雜物。嚴禁用銅絲代替保險絲。選定的電氣元件的額定電流量與用電設備的額定電流量匹配。做好施工現(xiàn)場的防雷措施。施工機械和電器設備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。電焊工程防火措施：電焊機外殼，采取保護接零措施，電源的裝拆由電工進行。電焊機設單獨的開關(guān)箱，焊鉗與焊把線絕緣良好，連接牢固，更換焊條帶手套。在潮濕地點工作，站在絕緣膠板或木板上。焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，清除干凈，并將所有孔口打開。焊接預熱工件時，有石棉布或擋板等隔熱措施。把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩、腳手架或機電設備代替零線。所有地線接頭連接牢固。更換場地移動把線時切斷電源，并不得手持焊把線爬梯登高。多臺電焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件接地，并設置隔光板。工作結(jié)束切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無火災隱患時，方可離開，有交叉作業(yè)時在焊接部位下方放置盛水焊接盤。氣焊作業(yè)防火措施：氣焊操作人員嚴格遵守安全使用危險品的有關(guān)規(guī)定。氧氣瓶與乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10m。兩瓶間距不少于5m，施工現(xiàn)場附近不得有易燃、易爆物品。裝置要經(jīng)常檢查和維修，防止漏氣。同時要嚴禁氣路沾油，以防止引起火災危險。氣焊工遵守下列安全操作要點：氧氣瓶和乙炔瓶裝減壓器前，對瓶口污物要清除，以免污物進入減壓器內(nèi)。瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn)，以防止氣體損壞減壓器。使用乙炔氣壓力不得超過0.15MPa，輸氣流量1.5～2.0m/h瓶。氧氣和乙炔氣都不能用凈。氧氣剩余壓力要在0.1～0.2Mpa以上，乙炔氣剩余壓力在環(huán)境為10～50時，留0.1～0.3MPa以下，氧氣瓶、乙炔瓶避免暴曬、碰撞；氧氣瓶嚴防沾染油脂；乙炔瓶裝有防止回火的安全裝置。易燃易爆物品防火措施：施工材料的存放、保管，符合防火安全要求，用非易燃材料搭設庫房。易燃易爆物品應專庫儲存，分類單獨存放，保持通風，用電符合防火規(guī)定，使用后的廢棄物料按固體廢棄物管理規(guī)定要求及時進行處理。易燃易爆物品，嚴格防火措施，指定防火負責人，配備滅火器材，確保施工安全。明火作業(yè)：具有火災危險的場所禁止動用明火，確需動用明火時，事先向主管部門辦理審批手續(xù)，動火證只在指定地點和限定時間內(nèi)有效。并采用嚴密的消防措施，切實保證安全?，F(xiàn)場生產(chǎn)用火均經(jīng)主管消防的領(lǐng)導批準，任何人不準擅自動用明火。使用明火時，要遠離易燃物，并備有消防器材。現(xiàn)場從事電氣焊人員均受過消防知識教育，持有安全操作合格證。在作業(yè)前辦理用火手續(xù)，配備適當?shù)目椿鹑藛T，看火人員隨身應有滅火器具，在焊接過程中不準離開崗位。施工現(xiàn)場施工階段的防火要點：在管道施工時，焊接量大，要加強看火人員。在焊點垂直下方，清理易燃物或采取隔離措施，在使用易燃油漆時，注意通風嚴禁明火，以防易燃氣體燃燒、爆炸，注意靜電起火和工具碰撞打火。七丶與土建專業(yè)配合措施在機電工程的深化設計過程中充分考慮與土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的內(nèi)容和部位，盡早向業(yè)主、設計單位提供有關(guān)預留預埋圖、設備基礎(chǔ)圖等，以便于土建專業(yè)事先做好統(tǒng)籌安排。結(jié)構(gòu)及建筑施工過程中密切跟蹤土建進度，做到不漏埋。與土建專業(yè)相關(guān)接口配合的主要內(nèi)容：預留孔：按建筑結(jié)構(gòu)圖和深化設計中標明的預留孔洞施工，符合設計要求和施工要求。監(jiān)督、檢查土建預留，做好機電施工圖中標明的預留施工，符合設計和施工驗收要求。預埋件（管）、接地線連接：施工過程中保護已完成的預埋件（管）及接地線，澆筑前進行會簽。預留孔洞的一次性塞縫：做好一次性塞縫（包括抹面、防水施工），及施工過程中保護已完成的管道。設備用房：按設計要求，做好機房的空間、形狀、尺寸、平面定位。設備基礎(chǔ)：按照設計和施工驗收要求做好設備基礎(chǔ)尺寸、平面定位、孔洞的復核，設備安裝完成后基礎(chǔ)的收面、抹光，設備地腳螺栓孔洞預留。墻面地面預留孔洞：做好大型設備運輸?shù)跹b時預留洞（或開墻）及墻體恢復。主要配合措施：在結(jié)構(gòu)施工階段重點要做到安裝預留預埋工作的配合，在深入理解施工圖紙的基礎(chǔ)上及時以書面形式提供預留孔洞尺寸、位置，并積極安排施工人員進行預埋工作。預埋件穿過防水層時，預埋前主動與土建單位技術(shù)人員協(xié)商，拿出預埋方案，以保持土建防水層完好，避免對結(jié)構(gòu)造成損傷，避免返工；為加快總體進度，安裝預埋“見縫插針”，密切關(guān)注土建扎筋施工進度。安裝預埋特別是電氣線管預埋分區(qū)安裝初驗完畢后，及時將工作面移交給土建進行面筋施工。安裝預埋、防雷接地全面通過隱蔽驗收合格和會簽后，土建才能夠澆搗混凝土。土建澆搗混凝土期間，安裝單位派專人進行監(jiān)護，對因澆搗混凝土而損壞線管或防雷跨接、套管偏移等的情況及時進行修補。在土建樓面作業(yè)時，重點落實其標高、裝飾尺寸，對大型通風設備配件考慮好其運輸?shù)跹b通道，并及時組織就位安裝，絕不使工程造成返工、拆除，保護好土建產(chǎn)品；積極配合土建施工，合理安排預留預埋施工力量，確保不影響土建施工進度。對于由土建專業(yè)負責的預留洞、檢修口等根據(jù)設計及規(guī)范圖集結(jié)合現(xiàn)場實際情況繪制節(jié)點圖及平面圖，由土建專業(yè)施工并對其進行技術(shù)交底，在土建專業(yè)施工過程中機電安裝專業(yè)將派專人負責復核其位置、尺寸，以保證準確無誤，為下道工序施工創(chuàng)造良好條件。對于隱蔽工程，在隱蔽前實行專業(yè)會簽制度，避免返工。對于土建支護用腳手架、圍欄需要臨時拆除時，提前與土建專業(yè)進行溝通，使用完畢及時恢復。